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談一談超細(xì)玻璃纖維隔板

來源:江蘇優(yōu)培德復(fù)合材料有限公司 發(fā)布時(shí)間:2017-10-07 13:21:16 瀏覽人次:6455

目前,在閥控式鉛酸蓄電池中普遍使用超細(xì)玻璃纖維隔板(AGM),該隔板的主要功能是可使電極間的離子流動(dòng),具有極高的孔率;大的比表面積及良好的潤(rùn)濕性是能夠吸附相對(duì)大量的電解液的隔板主要特性。隔板在電池內(nèi)必須具有長(zhǎng)期穩(wěn)定的耐化學(xué)及電化學(xué)腐蝕能力,它不能釋放出任何增加氣體析出速率、腐蝕或自放電的物質(zhì),另外還要具有良好的抗張強(qiáng)度以保證隔板在電池的生產(chǎn)裝配過程中不會(huì)被尖銳的邊緣或小顆粒刺穿。隔板是蓄電池生產(chǎn)中一個(gè)重要部件,它的優(yōu)劣直接影響蓄電池的放電容量和充放循環(huán)使用壽命,因此必須對(duì)蓄電池隔板的選擇和研究加以重視。要保證隔板在電池中順利地發(fā)揮上述作用,則對(duì)隔板本身還必須有一定的要求。下面所講的各種要求, 隨著電池作用性況的不同往往各有側(cè)重??偟膩碚f,對(duì)隔板的質(zhì)量有如下一些要求:

I. 隔板材料本身是絕緣體,但做成隔板則必須有疏松多孔結(jié)構(gòu),且能吸放大量的電解質(zhì)溶液;

II. 隔板的化學(xué)穩(wěn)定性要好,必須耐硫酸腐蝕、耐氧化和老化;

III. 隔板應(yīng)具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和彈性,便于生產(chǎn)中安裝;

IV. 隔板應(yīng)具有較好的潤(rùn)濕性,即它應(yīng)能很快地被電解液硫酸浸透;

V. 隔板中不能有在硫酸溶液中能浸出對(duì)電池有害的雜質(zhì);

VI. 隔板的表面顏色應(yīng)基本一致,不允許有裂紋和穿孔;

VII. 隔板浸在電解液硫酸溶液中的電阻要??;

VIII. 隔板應(yīng)具有較寬廣的使用溫度范圍;

IX. 隔板應(yīng)具有一定的孔率,且孔徑的一致性要高;

X. 對(duì)軟質(zhì)隔板要具有符合要求的收縮或膨脹率;

XI. 對(duì)軟質(zhì)隔板應(yīng)具有較好的耐折性;

XII. 隔板的干厚度及均勻性應(yīng)符合指標(biāo)要求;

超細(xì)玻璃纖維隔板的結(jié)構(gòu)和特性

此種隔板由不含任何有機(jī)粘結(jié)劑的直徑為0.5~4um的超細(xì)玻璃纖維所組成。經(jīng)抄紙法制成非壓縮玻璃纖維紙,其結(jié)構(gòu)為多層氈狀,由無(wú)序排列的玻璃纖維形成相對(duì)小而高曲徑的自由通道。該隔板在許多方面具備了明顯優(yōu)于普通電池隔板的性能。總的來說,它具有以下主要特性:

I. 吸液量高,吸液速度快,親水性好,吸收并保持著電池額定容量所需的電解液,并在整個(gè)壽命期間保持其高的吸液率;

II. 表面積大,孔隙率高。只要電液貧乏就可以保證正極生成的氧氣通過隔板擴(kuò)散到負(fù)極,與負(fù)極上的海綿鉛結(jié)合;

III. 孔徑小,可以有效地防止電池短路和枝晶穿透;

IV. 化學(xué)純度高,有害雜質(zhì)少;

V. 有非常好的耐酸性和耐氧化性;

VI. 電阻率低。

影響超細(xì)超細(xì)玻璃纖維隔板性能的主要因素:

I. 超細(xì)玻璃纖維化學(xué)組成的影響

玻璃棉化學(xué)成分是影響隔板性能的一個(gè)關(guān)鍵因素,它直接影響隔板的化學(xué)性能。

II. 超細(xì)玻璃纖維棉直徑和長(zhǎng)度的影響

超細(xì)玻璃纖維直徑越小,表面積大,濕潤(rùn)性高,因此吸液速率大,隔板的孔徑也小,抵抗枝晶穿透能力強(qiáng),但其電阻值將相應(yīng)升高,因此必須選擇一個(gè)相對(duì)好的組合。玻璃纖維棉的長(zhǎng)度也影響隔板的性能。棉長(zhǎng),纖維不易分散而發(fā)生絮聚,使得隔板不均勻;棉短,隔板均勻性能得到改善,但強(qiáng)度低因此也應(yīng)該選擇一個(gè)相對(duì)適合的長(zhǎng)度范圍。

III. 超細(xì)玻璃纖維棉中有害雜質(zhì)的影響

玻璃纖維棉中的雜質(zhì)對(duì)隔板的性能有著直接的影響。玻璃纖維棉中存在鐵、銅、鎳等金屬或金屬離子將增加電池的自放電和析氣量。因此必須選擇有害雜質(zhì)少的原料,才能確保隔板具有好的性能。

隔板對(duì)電池性能影響

隔板的好壞將直接影響到電池的容量、充放循環(huán)壽命及自放電等性能。電池的剖析結(jié)果表明,影響電池循環(huán)壽命較低的主要原因是由于質(zhì)量差的隔膜孔徑比較大,孔徑分布和厚薄又不均勻,所以隨著充放電的進(jìn)行,正極鉛粉逐漸有少量地透過隔板到負(fù)極一邊,而負(fù)極鉛枝晶有可能穿透隔板,最后造成電池慢性短路,所以隨著充放電的進(jìn)行,電池的容量逐漸下降而失效。從壽命終止后電池解剖可以看到,隔板靠負(fù)極一邊變紅棕色,說明已有少量鉛粉透過隔板。

值得強(qiáng)調(diào)的是,選用的隔板質(zhì)量對(duì)防止電池慢性短路起著至關(guān)重要的的作用。較好的隔板具有良好的耐枝晶穿透、耐氧化能力,且孔徑細(xì)小均勻,孔率大小適度,可明顯地降低充電終止電流,延長(zhǎng)電池電壽命和降低電池自放電的速率。隔板的電阻大小直接影響放電時(shí)工作電壓和放電容量。電阻大的隔板造成電池放電時(shí)工作決壓下降,電池的放電容量也低。因此我們使用的電池隔板電阻一定要小。

綜上所述,我們認(rèn)為電池隔板的優(yōu)劣是影響鉛蓄電池充放電壽命、自放電的大小、容量的高低的一個(gè)極其重要的因素,因此在蓄電池生產(chǎn)過程中,應(yīng)根據(jù)不同電池的特性,合理地選擇所需要的電池隔板。

江蘇優(yōu)培德復(fù)合材料有限公司致力于碳纖維等復(fù)合材料汽車及工業(yè)領(lǐng)域的高性能零件開發(fā)、試制、及生產(chǎn),配備有復(fù)合材料不同生產(chǎn)工藝如模壓、RTM、真空導(dǎo)入、纏繞等,根據(jù)不同的產(chǎn)品需求及量綱要求提供整體解決方案。

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